G&G Flat WOOD
G&G Flat WOOD
Producem filtre pentru FLAT WOOD, pe care le-am dezvoltat pentru cele mai dificile operațiuni de extracție a rumegușului în prelucrarea lemnului, extracția vatei minerale și a prafului de hârtie. Acestea sunt filtrele cu cele mai mari decalaje între filtrele de pe piață. Decalajele dintre mediul filtrant sunt proiectate între 50 și 80 mm pentru filtrele convenționale. Pentru unitățile de filtrare Flat WOOD, decalajul dintre elementele filtrante este de 145 mm. Datorită designului unic al filtrului, obținem o viteză de ridicare între elementele filtrante mai mici de 1,3 m / s pentru prelucrarea lemnului și 0,6 m / s pentru vată minerală în întreaga secțiune transversală a unității de filtrare. Debitul dintre furtunuri împreună cu camera de admisie integrată și golurile mari dintre elementele filtrante fac ca unitatea de filtrare Flat WOOD să nu se înfunde practic cu material.
Pentru regenerarea mediului filtrant, am dezvoltat atât un sistem automat de regenerare folosind aer comprimat, unde regenerarea are loc prin impulsuri de aer comprimat în funcție de pierderea de presiune de funcționare a mediului filtrant. Am folosit simulările CFD pentru a optimiza sistemul de regenerare, astfel încât eficiența impulsurilor de regenerare să atingă cea mai mare eficiență fizică posibilă.
Pentru clienții care nu au o sursă de aer comprimat, am dezvoltat un sistem de regenerare a mediului filtrant folosind un cărucior de regenerare. Camionul de regenerare este un design unic cu prioritatea eficienței maxime posibile la costuri de operare reduse. Regenerarea la spălare utilizând un cărucior de regenerare asigură regenerarea treptată a rândurilor individuale de elemente de filtrare, dar și a elementelor de filtrare individuale. Spălarea regenerativă a elementelor de filtrare are loc întotdeauna cu două buzunare de filtru una lângă alta, ceea ce garantează o intensitate ridicată a regenerării și, în același timp, un consum redus de energie electrică.
Descărcarea deșeurilor separate se rezolvă cu ajutorul unui transportor cu lanț și a unui alimentator rotativ. Transportorul cu lanț elimină posibilitatea înfundării materialului în buncărul unității de filtrare, suprafețele de frecare ale transportorului cu lanț sunt căptușite cu benzi rezistente la abraziune din material Murfeld. Pentru îndepărtarea deșeurilor din buncărul de deșeuri din lemn și materiale fibroase, am eliminat complet transportoarele cu șurub, care sunt extrem de nesigure pentru operațiuni continue.
Construcția corpului unității de filtrare este proiectată pentru presiune negativă - 10 kPa și suprapresiune + 30 kPa. Am analizat temeinic rezistența la presiune a carcasei filtrului prin metoda de calcul a elementelor finite. Pentru a asigura siguranța completă în caz de explozie în unitatea de filtrare. Proiectăm dimensiunea suprafeței de relief a membranelor de explozie utilizând software-ul WinVent, a cărui licență o deținem.
Am optimizat debitul în interiorul carcasei filtrului folosind simulări de flux CFD împreună cu compania parteneră Fluidea, s.r.o.. Datorită simulării CFD, am dezvăluit locuri din unitatea de filtrare care au fost încărcate cu o viteză de praf excesiv mare între mediul de filtrare. Datorită optimizării CFD, am proiectat partiții structurale și labirinte în camera de admisie, astfel încât viteza de ridicare să fie aproape constantă în secțiunea transversală a camerei de filtrare.
Gama de ieșire de bază a unităților de filtrare este de la 10.000 m3 / h până la 100.000 m3 / h. Dimensiunea unităților de filtrare poate fi extinsă, dar până la dimensiunea specificată, unitățile sunt transportate în două părți, astfel încât dimensiunea celei mai mari părți să poată fi transportată pe un semiremorcă camion.
Instalarea unității de filtrare Flat WOOD are loc prin ridicarea unei structuri din oțel, instalarea blocului 1 (buncărele cu transportor cu lanț și o parte a cutiei de filtrare), instalarea celui de-al doilea bloc (cutii de filtrare cu sistem de regenerare). Blocurile sunt instalate prin ridicarea cu macaraua. În cele din urmă, instalarea mediului filtrant are loc în așa fel încât mediul filtrant să nu fie deteriorat în timpul instalării blocurilor individuale și în timpul transportului.
La proiectarea unității de filtrare FlatWood, am fost atenți la optimizarea costurilor de producție, a costurilor de transport și a costului instalării echipamentului de filtrare. Acordăm atenție optimizării debitului în interiorul carcasei filtrului și eficienței sistemului de regenerare. Prioritatea noastră este siguranța unității de filtrare în caz de explozie de praf exploziv. Nu în ultimul rând, folosim cele mai avansate materiale filtrante fabricate de WBF Envirotec, cu un tratament microporos al materialului într-un design antistatic, care aduce un nivel ridicat de puritate a aerului filtrat la nivelul de 0,1 până la 0,25 mg / m3 TZL (PM10 + PM2.5). Aerul filtrat poate fi returnat complet în sala de producție.
Datorită designului său unic, unitățile de filtrare din seria Flat WOOD se numără printre soluțiile TOP pentru soluții de extracție de rumeguș și materiale fibroase pe piața europeană. Cu filtrul Flat WOOD, avem ambiții mari de a deveni un furnizor de frunte în cele mai dificile operațiuni din industria de prelucrare a lemnului și producția de vată minerală. Filtrele plate din LEMN au un raport preț / performanță imbatabil.