Engineering

Filtrele industriale, dintre toate separatoarele, ating performanțe de separare maxime, astfel și limitele de concentrație minime, sub 1 mg/m³. Filtrele industriale se clasifică în funcție de forma și de varianța tehnică a elementelor de filtrare. În practică, putem observa filtre sub formă de furtun, cartuș, sac, lamelă ș.a.m.d. Filtrele industriale se pot clasifica și prin modul elementelor de filtrare. Regenerarea filtrelor industriale se realizează prin câteva metode. În timpul exploatării filtrului, se folosește cel mai frecvent regenerarea prin suflare prin impulsuri, în cadrul căreia se utilizează energia aerului comprimat (în special în cazul filtrelor cu furtunuri sau cu cartușe). La filtrele cu saci se folosește, în general, regenerarea prin suflare inversă, în cadrul căreia partea filtrului se oprește pentru un timp scurt și este suflată cu aer extern. Unul dintre factorii cei mai importanți în proiectarea filtrelor este alegerea corectă a materialului elementului de filtrare. În cadrul alegerii materialului, este necesar să se acorde atenție unor puncte de vedere de bază, precum structura stratului de filtrare (diametrul fibrelor, porozitatea, grosimea stratului, tratamentul de suprafață), proprietățile mecanice, termice, chimice și electrice ale materialului textil. Proprietățile de separare ale materialului textil depind de structura stratului de filtrare fibros. Procesul de filtrare din cadrul filtrării industriale este format din trei etape: În prima etapă, particulele se separă la nivelul fibrelor individuale ale părții frontale ale stratului de filtrare, cu respectarea acelorași principii ca în cazul filtrării cu aer, adică în special prin difuzie, prin inerție și prin interceptare. În etapa intermediară, particulele din cadrul stratului se separă, în special, pe particulele deja separate și, datorită lanțurilor apărute și a clusterelor de particule plane, are loc transferul fibrelor. În etapa finală are loc umplerea porilor pe partea frontală a stratului și particulele separate formează la suprafața stratului o turtă de filtrare, de forma stratului de particule separate, care acționează în continuare ca strat granulat poros pentru separarea altor particule. Odată cu creșterea grosimii turtei de filtrare are loc creșterea pierderii de presiune. Pentru depășirea unei anumite pierderi de presiune, este necesară îndepărtarea stratului de particule (turta de filtrare) - regenerarea materialului de filtrare sau regenerarea filtrului. Marea majoritate a filtrelor industriale este reprezentată de filtrele cu furtunuri, așa numitele „bag filter”, la care furtunurile pot avea diferite forme (circulare, ovale). Aceste filtre se folosesc de la debite de 1000 m³/h până la debite de milioane de m³/h, așa numitele „bag house filters”.