Stație de dozare a sorbentului

Microdispenser sorbent

Producem micro-dozatoare de sorbent, care sunt utilizate în aplicații industriale de extracție. Furnizăm distribuitoarele cu șurub fabricate de noi sub formă de stații compacte, echipate cu un mecanism de greblare, protecție împotriva căderii pungii de hârtie și un capac de închidere. Viteza melcului de dozare poate fi reglată cu ajutorul unui convertor de frecvență. Distribuitoarele au o capacitate de la 3 kg la 100 kg pe oră de funcționare. Controlul ciclic al funcționării dozatorului este utilizat pentru a seta dozarea optimă. Microdispenserul de sorbent poate fi conectat ca dispozitiv extern la orice sistem de extracție industrială.

Utilizarea dozatorului ca protecție împotriva arderii filtrului

În aplicațiile de extracție industrială cu riscul de a arde mediul filtrant din particulele fierbinți aspirate, micro-distribuitorul de sorbent este utilizat pentru dozarea calcarului măcinat în linia de aspirație. Calcarul formează o peliculă de protecție pe mediul filtrant, ceea ce reduce semnificativ riscul de ardere din scântei aspirate sau bile fierbinți.

Utilizarea sorbentației pentru a reduce riscul de explozie

În aplicațiile industriale de extragere a prafului exploziv, cum ar fi măcinarea din aluminiu, este posibil să se schimbe natura prafului din exploziv în neexploziv prin instalarea unei stații de dozare a sorbentului. Prin adăugarea absorbantului la conducta de aspirație, particulele de praf exploziv sunt amestecate cu absorbantul într-un raport care corespunde aproximativ 1: 1 și amestecul rezultat care intră în dispozitivul de filtrare nu mai are caracterul de praf exploziv. Funcționarea dispozitivului de filtrare trebuie condiționată de monitorizarea nivelului de sorbent din dozator și alte conexiuni, care trebuie consultate înainte de instalarea și setarea stației de dozare.

Utilizarea sorbentației pentru o durată mai lungă de viață a mediului filtrant

Adăugarea unui sorbent la conducta de aspirație are un efect pozitiv asupra regenerabilității mediului filtrant. Mai ales în sistemele de extracție a sistemelor de sudare, unde uleiul evaporat este extras împreună cu particule de praf și fum. Uleiul prins pe mediul filtrant este motivul pierderii mari de presiune, durata de viață redusă a mediului filtrant și înlocuirea prematură a cartușului filtrant. Absorbantul, în special Ca(OH)2 și CaCO3, absoarbe particulele de ulei și crește semnificativ eficiența regenerării. După regenerarea mediului de filtrare, acesta este apoi separat împreună cu praful colectat în vasul de colectare al dispozitivului de filtrare. Sistemul de filtrare funcționează la pierderi de presiune mai mici, ceea ce are un efect pozitiv asupra consumului de energie electrică al ventilatorului de evacuare.